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培训咨询

“为您的员工提供专为汽车行业量身定制的专业培训计划。我们帮助您的团队获得必要的技能和知识，以提高效率和推动持续改进。”

优质的培训和附属咨询服务，以及我们团队的全方位客户支持

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我们的服务

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问题解决 流程

  • 如何有效实施纠正措施
  • 汽车行业的高效审核技巧

    • ‍

    Days：3

    TPM 全面生产维护（设备管理）

  • TPM 概述
  • 设备关联分析
  • OEE设备综合效率
  • TPM 组织及职责界定
  • TPM 活动的根基— 5S 和可视控制
  • TPM 系统实施的步骤
  • TPM 活动的维护
  • 设备能力的持续改进：TPM的KAIZAN 实施

    • ‍

    Days: 4

    不良质量成本管理

  • 如何从全面质量管理角度理解质量成本
  • 全面成本管理体系TCM
  • 什么是六西格玛劣质成本
  • 质量成本管理一般过程
  • 如何降低劣质成本
  • 如何借图表直观分析问题原因
  • 如何从会计角度理解质量成本
  • 质量成本控制的操作步骤(DAPCDI)

    • Days: 3

    DMAIC（六西格玛）

  • 六西格玛概论
  • 测量、分析、改进、控制
  • DMAIC 案例分享
  • 推动六西格玛管理的策略

    • Days: 3

    福特汽车Q1 的要求

  • 福特汽车Q1 简介
  • 福特对供应商的期望
  • CFMA生产件的外部制造供应商Q1管理
  • Q1的评分规则和Q1撤销
  • Ford Q1与IATF16949结合
  • 制造现场评审(MSA)介绍

    • ‍

    ‍

    Days: 2

    大众汽车Formel Q的要求

  • Formel Q简介和主要变化点
  • 供应商自审
  • Formel-Q质量能力应用范围（产品审核、过程审核，D/TLD审核）
  • Foemel-Q一汽大众供应商质量评定能力
  • 分供方管理
  • 问题分析(PA)与专项应用审计（AR）
  • Formel-Q顾客期望

    • Days: 2

    BIQS通用质量体系要求

  • l  BIQS-1 合格/不合格物料区分
  • l  BIQS-2 分层审核
  • l  BIQS-3 PFMEAs
  • l  BIQS-4 PFMEAs -风险降低和年度回顾
  • l  BIQS-5 临时替代/偏差管理
  • l  BIQS-6 防错验证
  • l  BIQS-7 量具校准和测量系统分析
  • l  BIQS-8 快速响应
  • l  BIQS-9 团队合作解决问题
  • l  BIQS-10 质量关注点检查
  • l  BIQS-11 标准化操作
  • l  BIQS-12 变更管理
  • l  BIQS-13 质量门（验证岗位/终检/CARE/CP12）
  • l  BIQS-14 变更管理-生产试运行（PTR）
  • l  BIQS-15 暗灯系统
  • l  BIQS-16 报警与升级
  • l  BIQS-17 感官检验
  • l  BIQS-18 感官检验标准-沟通和理解
  • l  BIQS-19 过程控制文件 - PFMEA–过程控制计划-作业指导书
  • l  BIQS-20 按过程控制计划要求实施
  • l  BIQS-21 过程能力研究
  • l  BIQS-22 返工返修  
  • l  BIQS-23 前馈后馈
  • l  BIQS-24 培训

    • Days: 2

    其他顾客特定要求

  • 奔驰顾客特定要求
  • 宝马顾客特定要求
  • 特斯拉顾客特定要求
  • 丰田顾客特定要求
  • 本田顾客特定要求
  • ... ...

    • Days: 2

    质量工具

  • 5W方法
  • CQI-8分层审核
  • QC新七大手法
  • ... ...

    • Days: 2

    QFD质量功能展开

  • QFD的基础知识
  • FD的特点与推行准备
  • QFD 的展开步骤
  • QFD 应用分析
  • 将客户要求转变为设计需求
  • QFD制作流程及案例（以实际案例分步讲解）
  • QFD 和 FMEA 的联系应用
  • DOE 基本概念、用途和目标期望
  • DOE 分布因子试验
  • DOE 响应曲面设计 RSM
  • DOE 删选试验
  • DOE-BB 分析案列
  • DOE 的完整提升方案

    • Days: 2-3

    DOE 试验设计

  • DOE 基本概念、用途和目标期望
  • DOE 分布因子试验
  • DOE 响应曲面设计 RSM
  • DOE 删选试验
  • DOE-BB 分析案列
  • DOE 的完整提升方案

    • Days: 3

    FTA故障树分析

  • FTA基础知识
  • FTA和FMEA的关系
  • FTA的统计模型原理和建立
  • 故障树定性分析
  • 故障树定量分析
  • FTA分析报告的格式和主要内容
  • FTA的案例分析

    • Days: 3

    嵌入式软件（SPICE）

  • SPICE简介
  • SPICE 过程评审模型（PAM）
  • SPICE过程结构和评价水平
  • SPICE测量框架-能力和性能
  • SPICE过程能力水平和过程属性
  • 案例分析

    • Days: 3

    分层审核

  • 什么是LPA-分层审核
  • 分层审核的要求
  • 如何制订LPA计划
  • 如何实施LPA分层审核
  • 如何跟踪并纠正LPA不符合项
  • 成功的LPA技巧

    • Days: 2

    CQI系列标准

  • CQI-9:热处理系统评估标准
  • CQI-10：问题有效解决指南
  • CQI-11：电镀系统评估标准
  • CQI-12：喷涂系统评估标准
  • CQI-14：以顾客为中心的保障管理：行业最佳实践指南
  • CQI-15：焊接系统评估标准
  • CQI-18：有效防错指南
  • CQI-19：次级供应商管理过程指导方针
  • CQI-23：特殊过程：模具系统评估标准
  • ... ...

    • Days: 2

    精益生产

  • 精益生产管理概念和原理
  • 精益生产管理方法
  • 精益生产计划体系
  • 价值流分析
  • 生产管理核心看板管理系统与JIT准时生产
  • 精益生产现场管理
  • 生产均衡化
  • 标准化作业
  • 防错法
  • TPM设备保全
  • 六西格玛质量管理
  • ... ...

    • Days: 3-5

    A-SPICE

    Automotive Software Process Improvement and Capability dEtermination

    A-SPICE

    概述

    ASPICE 是专为汽车行业设计的质量管理体系，专注于复杂电子系统的开发和供应。它基于 Automotive Spice V3.1/4.0 标准。

    为什么？

    A-SPICE

    质量
    ASPICE 有助于确保供应商开发高质量的产品，降低风险并提高整体供应链效率。这是满足客户期望和遵守行业法规的关键因素。

    效率
    如果您在汽车行业工作或处理复杂的电子系统，了解 ASPICE 可以帮助您更有效地驾驭开发过程。

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